تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می‌توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس‌ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری aisi 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
فولاد ضد زنگ یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف است. این ماده به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود از جمله مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در بخش‌های مختلف صنعتی و غیرصنعتی به کار می‌رود.
فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیاژهای Fe-Ni-Cr هستند که از ریزساختار فریتی و آستنیتی در دمای محیط تشکیل شده‌اند. فولاد دوبلکس در صنایع خودروسازی، دریایی، پتروشیمی، کاغذ و تولید انرژی حرارتی کاربرد دارد. این نوع فولاد چقرمگی بیشتر ...
همان طور که پیشتر، آهن زنگ نزن را تعریف کردیم، می دانیم که آهن زنگ نزن (فولاد زنگ نزن) در واقع آلیاژی از آهن است که اصلی‌ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است و در آن حداقل درصد جرمی کروم ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد ...
فولاد ضد زنگ را می توان با جوشکاری قوس فلز- گاز خنثی(mig)، جوشکاری قوس تنگستن گازی (tig) و جوشکاری smaw که روش جوشکاری استیل با الکترود هستند و نیز روش مقاومتی جوش داد و هر یک از این فرایندها، نتیجه متفاوتی را به همراه خواهد داشت.
در این مقاله، به بررسی فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ، تکنیک‌ها، چالش‌ها و بهترین روش‌ها خواهیم پرداخت. فولاد ضد زنگ چیست. فولاد ضد زنگ، آلیاژی از آهن است که حاوی حداقل 10.5 درصد کروم می‌باشد.
جوشکاری یک روش نسبتاً ساده و مقرون به صرفه است که برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش برای جوشکاری فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات آهنی مناسب است.
نکات لازم برای جوشکاری فولاد زنگ نزن. جوشکاری فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل به دلیل ویژگی‌های خاص این فلز، نیازمند توجه به نکات و اصول ویژه‌ای است تا از کاهش مقاومت به خوردگی، تغییر در ساختار ...
وقتی صحبت از صنعت انرژی می شود، از فولاد ضد زنگ برای ساخت راکتورهای هسته ای، برج های بادی و ژنراتورهای برق آبی استفاده می شود. فولاد ضد زنگ در صنعت پزشکی. کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت پزشکی چیست؟
در این مقاله به روش‌ها و ترفندهای جدید جوشکاری فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن می‌پردازیم. اگر شما هم نمی‌دانید که چه چیزی باعث ضد زنگ شدن فولاد می‌شود یا بهترین روش جوشکاری فولاد ضد زنگ چیست، حتما این مقاله را بخوانید.
همکارآهن با تکیه بر تجربه 30 ساله و توان فنی و تخصصی در صنعـت فـولاد، چشم انداز خود را تحقق برندی معتبر و پیشرو در بازار فولاد ایران و خاورمیانه، ایجاد تجربه ای متفاوت از معاملات بازار فولاد و نیز سرعت بخشیدن به روند ...
اگر شما هم نمی‌دانید که چه چیزی باعث ضد زنگ شدن فولاد می‌شود یا بهترین روش جوشکاری فولاد ضد زنگ چیست، حتما این مقاله را بخوانید. همچنین به انواع جوشکاری فولاد ضد زنگ و عیوب ظاهری آن می‌پردازیم.
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
تفاوت فولاد و آهن چیست ؟ فولاد یکی از مشتقات آهن است که ترکیبات سازنده آن‌ها از یکدیگر متفاوت است که باعث کاربردهای متنوع و متفاوت آهن و فولاد را در صنایع شده است. در این مقاله به بررسی تفاوت آهن و فولاد می پردازیم
این روش به‌خوبی برای جوشکاری ورق‌های نازک فولاد ضد زنگ مناسب است و خطر تغییر شکل یا آسیب به قطعات را کاهش می‌دهد. 2.2. جوشکاری MIG (Metal Inert Gas) روش MIG نیز یکی از روش‌های متداول جوشکاری فولاد ضد زنگ ...
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به بررسی بهترین روش‌ها و نکات مهم در جوشکاری فولاد ضد زنگ خواهیم پرداخت. 1.
پروفیل آهن، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات آهنی هم درم عرض زنگ‌زدگی و تخریب هستند. بنابراین، قبل از هرچیز باید از این محصولات فلزی به‌خصوص در فضای بیرون و در مجاورت با آب، اسید و مواردی که پیشتر ...
تفاوت فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ در مشخصات فیزیکی، ترکیب شیمیایی، کاربردها، استحکام کششی و استحکام خستگی است. فولاد آلیاژی در انواع مختلفی تولید می‌شود که شامل فولاد پر آلیاژ، فولاد مارجینگ، فولاد کم آلیاژ و فولاد ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
زمان مطالعه: 6 دقیقه فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، معروف است. با این حال، بسیاری از مردم نمی‌دانند که چرا فولاد ضدزنگ "ضد زنگ" است و چرا یک ماده ترجیحی برای کاربردهای بی شمار تولیدی مانند سبدهای فلزی ...
فولاد ضد زنگ با نام‌های دیگری چون آهن زنگ نزن، آهن ضد زنگ، فولاد زنگ نزن، استنلس استیل و Inox نیز شناخته شده است. ... تمیزکاری و پرداخت سطح جوش برای جلوگیری از خوردگی و حفظ زیبایی سطح. ... این فولاد ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی که آلیاژهای سری ۲۰۰ و ۳۰۰ استیل را شامل می‌شود، با قابلیت جوش‌پذیری ضعیف تولید می‌شود. به همین دلیل، تولیدکنندگان با کاهش کربن آن، نوع کم کربن را نیز تولید می‌کنند تا جوش‌پذیری بهبود یابد.
ما با توضیح شش مرحله اولیه "نحوه جوش دادن فولاد ضد زنگ با دستگاه جوش لیزری" شروع خواهیم کرد. بعداً خواهیم آموخت که چگونه جوشکاری لیزری مسائل جوشکاری SS معمولی روش های دیگر را حل می کند.
نوع سیم: برس های سیمی از مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و برنجی ساخته می شوند. برنج به عنوان یک گزینه همه کاره شناخته می شود و برای اکثر پروژه ها مناسب است.
جوشکاری MIG مخفف Metal Inert Gas یک فرآیند نیمه اتوماتیک است که در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را فراهم می آورد. در جوشکاری MIG از گاز محافظ آرگون وسیم جوش استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ یکی از زیر مجموعه های فولاد می باشد که تولید و جوشکاری آن اصول و قواعدی دارد که در ادامه مقاله درباره روش های جوشکاری آن از صفر تا صد اوضیح خواهیم داد.
فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) چیست؟ فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که حاوی ۱۱ تا ۳۰ درصد کروم می‌باشد. خاصیت ضد زنگ‌زدگی و ظاهر زیبای این فلز، ناشی از وجود کروم است.
فولاد ضد زنگ چیست؟ فولاد ضد زنگ یک نوع آلیاژ فولادی است که دارای مقادیر قابل توجهی کروم (حدود ۱۰.۵٪ تا ۳۰٪) است. این ترکیب به فولاد خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌دهد.
فولاد ضد زنگ روشی برای ترکیب قطعات استیل ضد زنگ با یکدیگر برای کارهای تعمیر و حتی پروژه های صنایع دستی است.فولاد ضد زنگ دارای مزایا و چالش های آن است. تکمیل مهارت های جوشکاری خود با این ماده با ارزش و مرسوم ، مد روز و وقت ...
خواص شیمیایی و مکانیکی این فولاد تقریباً بین فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی قرار می گیرد. استفاده از ترکیب این دو نوع فولاد سبب ایجاد خاصیت مقاومت در برابر ترک خوردگی، استحکام و استقامت در برابر خوردگی بیشتری شده است.
فولاد زنگ‌نزن، یک آلیاژ است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و از آهن، نیکل، کروم، مولیبدن و کربن تشکیل شده است. ... ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی می ...
پیشرفت های پویا در فناوری ذخیره سازی انرژی را با ما کشف کنید. راه حل های نوآورانه ما با نیازهای در حال تحول انرژی شما سازگار است و کارایی و قابلیت اطمینان را در هر برنامه ای تضمین می کند. با سیستم های ذخیره سازی پیشرفته که برای تامین انرژی آینده طراحی شده اند، پیش قدم باشید.
دوشنبه تا یکشنبه ساعت 9:00 تا 18:00
